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PLC控制系統是如何做污水處理廠中應用

2019-04-21 21:35:08 合肥鴻昇自動化科技有限公司 閱讀

  污水處理廠控制系統由中央控制室計算機(上位機)和現場PLC終端(下位機)組成。上位機采用兩臺工業計算機,具有冗余余熱儲備功能。上位機完成數據處理、參數設置、報表生成和圖形顯示監控。下位機采用可編程控制器完成設備的監控和數據采集。上位機與PLC站之間采用工業快速冗余光纖以太網環網連接。利用該結構系統,操作人員可以有效、方便、快速地操作和管理整個系統。將廠級以太網管理網與工業控制網連接,在服務器上編譯數據庫,在以太網上共享工業控制網的歷史數據和實時數據,方便污水處理廠的管理。

污水處理plc控制系統.jpg

  PLC控制站的組成

  粗格柵控制站(PLC1)

 ?。?)粗格柵

  控制模式

  液位差控制方式:在格柵前后設置超聲波液位差計,根據設定的液位差判斷格柵是否堵塞。當液位差δh達到設定值時,格柵機開始連續工作,直到液位差δh低于設定值,格柵機恢復正常運行。如果液位差增量h繼續增大,將觸發報警,格柵機將按設定時間工作。。

  定時控制方式:根據時間間隔和持續時間的定時控制格柵機的運行。時間間隔和持續時間由計算機設置。系統自動調整所有格柵的時間間隔和持續時間相同。螺旋輸送機的工作狀態始終是螺旋輸送機的工作狀態。螺旋輸送機工作在格柵輸送機之前,滯后于格柵輸送機停止。時間可在0-5分鐘內調整。多個網格間隔工作。

  b監測設備狀態

  狀態信號:每個格柵清潔器有“運行\/停止”、“故障”、“自動\/手動”信號;格柵螺旋輸送機有“運行\/停止”、“故障”、“自動\/手動”信號。

  故障報警內容:每個格柵除污機和螺旋輸送機都有“故障”報警。

 ?。?)進水泵房

  控制模式

  進水泵房的水可以手動\/自動控制。在手動狀態下,可在就地控制柜上啟停,在自動控制狀態下:

  根據集水池的水位自動控制變頻調速泵的轉速和泵的啟停。

  根據集水池的最低水位,自動停泵,實現泵的啟動和旋轉保護。

  每臺泵的啟動時間和總運行小時數應平衡。初始設定應使每臺泵的運行時間相等。根據時間優先原則,系統按循環順序啟動泵。每臺泵的啟動次數和總運行小時數應累計,并排出維護計劃。每個泵的運行時間應大致相等??刂品桨溉缦拢簡?臺中、3臺中、高、4臺高、報警。停泵原理:中、高液位停1臺,中液位停2臺,低液位全部關閉,低液位報警。

  控制系統應監視泵的運行過程,當泵發生故障時報警,并自動投入備用泵。

  b監測設備狀態

  狀態信號:各泵“運行\/停止”、“自動\/手動”、“故障”泄漏報警信號進入PLC。取水泵房集水池液位現場顯示。

  在集水池內安裝一套超聲波液位計。超聲波液位計用于控制泵的運行,其信號輸入PLC。變頻調速裝置的速度反饋信號和泵電流信號在計算機上顯示并報警。

  故障報警:監控進水泵房集水池水位。如果水位低于或高于PLC設定值,應觸發報警。

 ?。?)精細網格

  控制模式

  液位差控制方式:在格柵前后安裝超聲波液位差計,根據液位差檢測格柵是否堵塞。當液位差(h)達到設定值時,網格開始連續工作,直到液位差(h)低于設定值,恢復正常網格運行。如果液位差增量h繼續增大,將觸發報警,凈化機將按設定時間工作。

  定時控制方式:根據時間間隔和持續時間的定時方法控制格柵機的運行。時間間隔和持續時間由計算機設置。系統自動調整所有格柵的時間間隔和持續時間相同。螺旋輸送機的工作狀態始終是螺旋輸送機的工作狀態。螺旋輸送機在格柵前工作,在格柵后滯后停止。時間可在0-5分鐘內調整。多個網格應間隔工作。

  b監測設備狀態

  狀態信號:每個網格都有“轉向\/停止”、“故障”、“自動\/手動”信號;螺旋輸送機有“轉向\/停止”、“故障”、“自動\/手動”信號。

  模擬信號:液位信號進入PLC,在計算機上顯示記錄報警。

  故障報警:每個格柵和螺旋輸送機都有一個“故障”報警。

  二:初沉池污泥泵房控制站(PLC2)

  1。充氣沉砂池

  控制模式

  沉砂池的風機、攪拌機和砂水分離器都有各自的系統,由控制箱控制。

  可通過現場控制箱或PLC控制手動啟停。

  可實現設備按預定程序自動運行,各設備間的有機協調配合,實現設備間的聯鎖功能。

  砂泵按定時控制方式啟停,按時間優先原則循環啟動泵。每臺泵的啟動時間和總運行小時數將累計,并排出維護計劃,使每臺泵的運行時間大致相等。砂水分離器與砂泵聯鎖。通過調整旋轉泥漿的大致轉速,可有效去除0.1 mm以下的砂粒。

  b監測設備狀態

  狀態信號:每套設備的攪拌器、砂水分離器有“轉\/?!?、“故障”、“自動\/手動”信號。

  故障報警:每套設備攪拌機、砂水分離器有“故障”報警。

  污泥脫水機房控制站(PLC3)

  1脫水器

  控制模式

  污泥脫水機及其輔機由污泥脫水機控制箱控制。污泥脫水機工作時,其污泥泵、加藥裝置、加藥泵等共同運行。

  優先控制:當污泥濃縮儀濃度達到工藝設定值時,脫水機發出工作指令。

  污泥脫水機處于自動狀態,其輔助設備無故障時,污泥脫水機自動依次啟動設備。

  b監測設備狀態

  狀態信號:污泥脫水機、污泥泵、加藥裝置、配液泵自動\/手動、運行\/停止、綜合故障信號。

  模擬信號:流量計4-20mA信號輸入PLC。

  故障報警:污泥脫水機、污泥泵、加藥裝置、分配泵有“綜合故障”報警。

  2:給藥系統

  加氯間加氯機的控制根據二沉池出水量采用流量比例控制,即加氯量根據流量信號按比例自動控制。

  氯化后,水進入接觸罐。接觸池設有一套液位計和兩套電動閥(取水口和出水),由上位機操作人員控制。

  基于流量測量值和水源水渾濁度的前饋控制可以通過前饋控制來控制,也可以加入基于反應水渾濁度的反饋控制來形成復合回路控制方案。兩組藥池相互配置,自動控制系統實現藥液池的自動切換,保證藥品的持續供應。根據流量測量值和渾濁度信號,可調整控制方案。節約加藥泵的用量。

  4。鼓風機房控制站(PLC4)

  1:鼓風機

  控制模式

  風機可通過現場控制箱或PLC控制手動啟停。

  可實現設備按預定程序自動運行,各設備間的有機協調配合,實現設備間的聯鎖功能。

  b監測設備狀態

  狀態信號:每套設備的“轉向\/停止”、“故障”、“自動\/手動”信號。前后軸溫度報警和電流信號傳送到上系統。

  故障報警:每套設備都有一個“故障”報警。

  5。二沉池控制站(PLC5)

  控制模式

  二沉池刮吸機連續運行,現場電氣控制箱手動啟?;騊LC控制。

  b監測設備狀態

  狀態信號:刮泥機、吸泥機的“手動\/自動”、“操作”、“故障”泄漏報警信號。

  污泥泵房

  控制模式

  回流污泥泵的啟動、關閉和運行時間由PLC根據生物池檢測到的混合液濃度反饋和進水流量進行控制。當濃度低于工藝要求值時,打開泵,停止泵或降低轉速。

  b監測設備狀態

  狀態信號:剩余污泥泵、回流污泥泵及相關閥門的“自動\/手動”、“運行\/停止”、“故障”泄漏報警。

  模擬信號:超聲波液位計、剩余污泥電磁流量計、回流污泥電磁流量計、出水流量計的4-20mA標準信號和脈沖信號進入PLC。

  6。纖維旋轉過濾器控制站(PLC6)

  1潛水軸流泵深井泵及電動閥

  控制模式

  潛水軸流泵、深井泵、電動閥的開、關、運行時間由就地控制箱控制,由PLC上位機手動、程序控制。

  b監測設備狀態

  狀態信號:軸流潛水泵、深井泵、電動閥“自動\/手動”、“運行\/停止”、“故障”泄漏報警。

  模擬信號:將4-20mA標準信號和液位計脈沖信號輸入PLC。

  結束語

  基于網絡通信和PLC系統的控制方案功能強大,結構靈活實用,可靠性高,安裝調度簡單,系統可擴展到不同的模式。該系統實現了現場通信網絡、控制系統設備和計算機技術的無縫連接,為工業企業的綜合自動化遠程控制打下了堅實的基礎。



標簽:   污水處理plc控制系統
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